因為免噴涂材料有很多的優(yōu)勢，比如：通過直接注塑，實現(xiàn)特殊珠光、金屬光澤、閃耀、炫麗的外觀，不需表面修飾，可以完全回收，無污染，降低環(huán)境負(fù)擔(dān)，免去噴涂工藝，無需后處理，降低單位產(chǎn)品成本。因為這個有點使得免噴涂材料很受歡迎，但是在注塑的過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題。
（1）化學(xué)反應(yīng)
珠光的表面金屬氧化物層與樹脂基材以及助劑之間的化學(xué)反應(yīng)影響材料顏色。
如：二氧化鈦與抗氧劑的酚羥基反應(yīng)使底色變黃；含鐵元素的珠光粉可能影響PVC材料的穩(wěn)定性。
（2）流痕
含片狀珠光顏料的熔融塑料流在模腔內(nèi)流向突然發(fā)生變化時，導(dǎo)致片狀顏料在排列上發(fā)生
變化，破壞了片狀顏料在塑料流表面的平行排列。常常發(fā)生于澆口，厚薄壁轉(zhuǎn)換的地方。
（3）熔接痕
當(dāng)兩股或多股熔融塑料流匯合時，由于片狀顏料趨向于在塑料流表面平行排列，匯合后來不及轉(zhuǎn)向就凝固，導(dǎo)致我們只看到了顏料的邊緣部分。
（二）熔接痕以及改善方案
改善方案
1、從模具設(shè)計上改善
a.通過模流分析軟件，合理選擇澆口，使流痕和接合紋的發(fā)生地方位于產(chǎn)品背面或者不易用覺察的地方。比如有網(wǎng)格的產(chǎn)品，將接合紋發(fā)生有網(wǎng)格處。
b.將接合紋發(fā)生在可以剪去的部份，完成注塑后將此部分剪掉。
c.如果只用一個澆口能完成注射，就盡量不要設(shè)計成兩個澆口，如果產(chǎn)品需要多澆口的，可以考慮使用順序閥（熱流道）。
d.澆口的直徑要做到盡量大
案例
不恰當(dāng)?shù)臐部谠O(shè)計
合適的澆口設(shè)計
設(shè)計實例：
SUV車裙板：采用順序閥進行注塑
2、注塑工藝建議
上圖因模具溫度較低，熔接線非常明顯；
經(jīng)過提升模具溫度，熔接線變得很不明顯。
a.相對高流速；
b.相對高的注射壓力；
c.中偏高的注塑溫度，過低或過高都不利于流痕和接合紋的解決。
（三）實現(xiàn)免噴涂改性塑料珠光效果的基本原則
a.樹脂選用透明或者半透明的
b.盡可能選擇透明性好的顏料與珠光粉混合
c.減少加工過程中對珠光片的破壞
d.珠光顏料充分分散且顏料片盡量平行于表面取向
e.選擇厚度大、粒徑大的顏料
