有關(guān)改性尼龍：增韌選對基料很重要

   尼龍6增韌劑大多采用與馬來酸酐接枝的三元乙丙橡膠、熱塑性彈性體或核-殼型共聚物等彈性體，也可以采用剛性無機(jī)粒子(玻璃珠）等增韌劑，其原理都是通過共混改性，阻止裂紋的增長，提高斷裂過程的能量消耗，從而增強(qiáng)材料的韌性。
   尼龍6增韌彈性體改性之所以能夠提高材料的韌性，原因就在于尼龍6塑料楊氏模量遠(yuǎn)大于彈性體，而材料橫向變形的彈性常數(shù)泊松比彈性體則大于尼龍6塑料，兩者之間互補(bǔ)越高，增韌效果越好，高粘度的尼龍6切片總體上要與好于低粘切片，也更有利于增韌劑的分散。
   實驗表明，同樣的接枝型橡膠彈性體增韌劑（EPDM-g-MAH)含量在5%以下，尼龍6切片相粘度的高低對增韌效果影響不大，但當(dāng)增韌劑含量在10%時，相對粘度3.4的尼龍6切片增韌效果比相對粘度2.5的高出近一倍。
   實驗同樣表明，尼龍6增韌當(dāng)增韌含量在10~15%時，后者的增韌效果提高更快，會超過前者，含量在15~25%時，相對粘度低的增韌效果下降更快，高于25%增韌效果基本接近。隨著增韌劑含量的提高，相對粘度較低的尼龍6切片流動性下降更快，其力學(xué)性能下降幅度也更大。